Produktionslinie für Gemüsefett
Produktionslinie für Gemüsefett
Produktionslinie für Gemüsefett
Pflanzenfett ist ein halbfestes Fett, das durch Prozesse wie Hydrierung, Mischung und Kristallisation aus Pflanzenölen hergestellt wird. Aufgrund seiner hohen Stabilität und geschmeidigen Textur wird es häufig zum Backen, Braten und in der Lebensmittelverarbeitung verwendet. Eine Produktionslinie für Pflanzenfett umfasst mehrere wichtige Schritte, um Qualität, Konsistenz und Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.
1. Hauptprozesse zur Herstellung von Pflanzenfett
(1) Ölzubereitung und -mischung
- Raffinierte Pflanzenöle:Die Basisöle (Soja-, Palm-, Baumwollsamen- oder Rapsöl) werden raffiniert, um Verunreinigungen zu entfernen.
- Mischen:Um die gewünschte Textur, den gewünschten Schmelzpunkt und die gewünschte Stabilität zu erreichen, werden verschiedene Öle gemischt.
(2) Hydrierung (optional)
- Um die Stabilität und den Gehalt an festem Fett zu erhöhen, kann eine teilweise Hydrierung durchgeführt werden (obwohl viele Hersteller aufgrund von Bedenken hinsichtlich Transfetten mittlerweile nicht hydrierte Methoden verwenden).
- Katalysator und Wasserstoffgas:Das Öl wird bei kontrollierter Temperatur und Druck mit einem Nickelkatalysator und Wasserstoffgas behandelt.
(3) Emulgierung und Mischung von Additiven
- Zur Texturverbesserung werden Emulgatoren (z. B. Lecithin, Mono- und Diglyceride) zugesetzt.
- Konservierungsmittel, Antioxidantien (z. B. TBHQ, BHA) und Aromen können enthalten sein.
(4) Abkühlung und Kristallisation (Tempern)
- Die Ölmischung wird in einemSchabewärmetauscher (SSHE)zur Bildung stabiler Fettkristalle.
- Kristallisationsgefäße:Das Produkt wird unter kontrollierten Bedingungen aufbewahrt, um die richtige Konsistenz zu entwickeln.
(5) Verpackung
- Das Backfett ist verpackt inKunststoffwannen, Eimer oder industrielle Schüttgutbehälter.
- Zur Verlängerung der Haltbarkeit kann eine Stickstoffspülung verwendet werden.
2. Schlüsselausrüstung in der Produktionslinie für Gemüsefett
| Ausrüstung | Funktion |
| Öllagertanks | Lagern Sie raffinierte Pflanzenöle. |
| Mischsystem | Mischen Sie verschiedene Öle im gewünschten Verhältnis. |
| Hydrierungsreaktor | Wandelt flüssige Öle in halbfeste Fette um (falls erforderlich). |
| Hochschermischer | Integriert Emulgatoren und Zusatzstoffe gleichmäßig. |
| Schabewärmetauscher (SSHE) | Schnelle Abkühlung und Kristallisation. |
| Kristallisationstanks | Ermöglicht die richtige Bildung von Fettkristallen. |
| Pumpen- und Rohrleitungssystem | Überträgt Produkte zwischen den Stufen. |
| Verpackungsmaschine | Befüllt und verschließt Behälter (Wannen, Fässer oder Big Bags). |
3. Arten von Pflanzenfett
- Allzweck-Backfett– Zum Backen, Braten und Kochen.
- Hochstabile Verkürzung– Zum Frittieren und für Produkte mit langer Haltbarkeit.
- Nicht hydriertes Backfett– Frei von Transfetten, durch Umesterung oder Fraktionierung.
- Emulgiertes Backfett– Enthält zusätzliche Emulgatoren für Kuchen und Glasuren.
4. Qualitätskontrolle und -standards
- Schmelzpunkt und Festfettindex (SFI)– Sorgt für die richtige Textur.
- Peroxidwert (PV)– Misst den Oxidationsgrad.
- Gehalt an freien Fettsäuren (FFA)– Gibt die Ölqualität an.
- Mikrobiologische Sicherheit– Gewährleistet die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften (FDA, EU usw.).
5. Bewerbungen
- Backwaren(Kuchen, Kekse, Gebäck)
- Mittleres Braten(Snacks, Fastfood)
- Süßwaren(Schokoladenüberzüge, Füllungen)
- Milchalternativen(milchfreie Kaffeeweißer)
Abschluss
Eine Produktionslinie für pflanzliches Backfett erfordert eine präzise Kontrolle über Mischung, Kristallisation und Verpackung, um ein qualitativ hochwertiges Produkt zu gewährleisten. Moderne Linien konzentrieren sich aufungehärtet, frei von TransfettenLösungen unter Beibehaltung der Funktionalität für verschiedene Lebensmittelanwendungen.
Inbetriebnahme vor Ort
