Gelatine-Extruder-Schabewärmetauscher Modell SPXG
Hersteller und Lieferant von Schabewärmetauschern und Votatoren aus China. Unser Unternehmen bietet Schabewärmetauscher und Votatoren aus China zum Verkauf an. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.
Anwendung
Der Schaberwärmetauscher der SPXG-Serie, auch als Gelatine-Extruder bekannt, ist von der SPX-Serie abgeleitet und wird speziell für Produktionsanlagen der Gelatineindustrie verwendet.
Beschreibung
Der für Gelatine verwendete Extruder ist eigentlich ein Schaberkondensator. Nach dem Verdampfen, Konzentrieren und Sterilisieren der Gelatineflüssigkeit (die Konzentration liegt im Allgemeinen über 25 %, die Temperatur beträgt etwa 50 °C) wird sie durch den Gesundheitszustand in die Hochdruckpumpen-Dosiermaschine eingeführt. Gleichzeitig wird kaltes Medium (im Allgemeinen Ethylenglykol, kaltes Wasser mit niedriger Temperatur) von der Pumpe in den Tank eingeführt, um die heiße flüssige Gelatine sofort abzukühlen. Unter dem Druck der Hochdruckpumpe wird sie durch die Öffnung am vorderen Ende in Streifen gepresst. Während des Abkühlvorgangs wird die Gelatineflüssigkeit aufgrund der Einwirkung der Hauptwelle auf den Schaber an der Wand des Wärmeaustauschrohrs ständig einem Wärmeaustausch unterzogen und gerinnt nicht an der Innenwand des Wärmeaustauschrohrs, wodurch der Gelatinebildungsprozess abgeschlossen ist.
Steuerungsmodus: automatische Steuerung, automatische Temperaturregelung, automatische Schwenksteuerung: Kratzwärmetauscher, Schwenksystem, Speisewasserpumpe, Rahmenkonstruktion, Rohrleitung und automatische Temperaturregelung. Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl. Am Ende des Sterilisationsprozesses wird die Gelatinelösung mithilfe von Kratzwärmetauschern gekühlt, die von verschiedenen Herstellern auch als „Votator“, „Gelatineextruder“ und „Chemetator“ bezeichnet werden.
Technische Spezifikation
Wärmeaustauschfläche | 1,0 m2, 0,8 m2, 0,7 m2, 0,5 m2. |
Ringförmiger Raum | 20 mm |
Schabermaterial | SPÄHEN |
Druck der Materialseite | 0 bis 4 MPa |
Werkstoff der Gleitringdichtung | Siliziumkarbid |
Druck der Medienseite | 0 bis 0,8 MPa |
Marke des Reduzierstücks | NÄHEN |
Drehzahl der Hauptwelle | 0~100 U/min |
Arbeitsdruck | 0 bis 4 MPa |
Inbetriebnahme vor Ort
