Schabewärmetauscher Modell SPVU China Lieferant

Teile für SPVU-Schaberwärmetauscher können in verschiedenen Konfigurationen und Materialien gefertigt werden, sodass jede Wärmetauschereinheit individuell an die spezifischen Prozessanforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst werden kann. Die Produkte entsprechen den Konstruktionsstandards GMP, CFIA, 3A und ASME und können mit einer FDA-Zertifizierung versehen werden.

• Antriebsmotorleistung von 5,5 bis 22 kW

• Großer Bereich der Ausgangsdrehzahl (100–350 U/min)

• Wärmeübertragungsrohre aus Chrom-Nickel-Kohlenstoffstahl und Edelstahl 316 für eine verbesserte Wärmeübertragung

• Standardschaber aus Edelstahl oder Kunststoff, kundenspezifischer Kunststoffschaber, der Metall erkennen kann

• Spindeldurchmesser basierend auf den Flüssigkeitseigenschaften (120, 130 und 140 mm)

• Einfache oder doppelte Gleitringdichtung ist optional

 Dielektrische Zwischenschicht

Dielektrische Zwischenschichten von Schaberwärmetauschern für Flüssigkeits-, Dampf- oder Direktexpansionskühlung

Manteldruck des dielektrischen Sandwichs

232 psi (16 MPa) bei 400 °F (204 °C) oder 116 psi (0,8 MPa) bei 400 °F (204 °C)

Druck auf der Produktseite. Druck auf der Produktseite

435 psi (3 MPa) bei 400 °F (204 °C) oder 870 psi (6 MPa) bei 400 °F (204 °C)

Wärmeübertragungszylinder

• Wärmeleitfähigkeit und Wandstärke sind wichtige Designaspekte bei der Auswahl von Wärmeübertragungsrohren. Die Zylinderwandstärke ist präzise ausgelegt, um den Wärmeübertragungswiderstand zu minimieren und gleichzeitig die strukturelle Stabilität zu maximieren.

• Zylinder aus reinem Nickel mit hoher Wärmeleitfähigkeit. Die Innenseite des Zylinders ist mit Hartchrom beschichtet und anschließend geschliffen und poliert, um sie glatt zu machen und Abrieb durch Schaber und Schleifprodukte zu widerstehen.

• Verchromte Kohlenstoffstahlrohre bieten eine hohe Wärmeleitfähigkeit zu angemessenen Kosten für Produkte wie Erdnussbutter, Backfett und Margarine.

• Edelstahlrohre, die speziell dafür entwickelt wurden, die Wärmeübertragung bei säurehaltigen Produkten zu verbessern und Flexibilität bei der Verwendung von Reinigungschemikalien zu bieten.

Strickle

Die Abstreifer sind versetzt auf der Welle angeordnet. Die Befestigung des Abstreifers an der Welle des Schaberwärmetauschers erfolgt durch einen robusten, langlebigen und speziell entwickelten „Universalstift“. Diese Stifte lassen sich schnell und einfach entfernen und der Abstreifer austauschen.

Siegel

Gleitringdichtungen sind speziell dafür ausgelegt, einfach zu montieren und zu warten zu sein und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Die Heizrate des Produkts und die Verweilzeit im Wärmetauscher werden durch das Volumen der Anlage bestimmt. Wärmetauscher mit kleinen Wellendurchmessern bieten große Ringspalte und längere Verweilzeiten und eignen sich für Schüttgüter und Produkte mit großen Partikeln. Wärmetauscher mit großen Wellendurchmessern bieten kleinere Ringspalte für hohe Geschwindigkeiten und Turbulenzen und erreichen höhere Wärmeübertragungsraten und kürzere Produktverweilzeiten.

Antriebsmotor

Die Wahl des richtigen Antriebsmotors für den Schaberwärmetauscher sorgt für optimale Leistung in jeder Anwendung und gewährleistet, dass das Produkt intensiv gerührt und kontinuierlich von der Wärmeübertragungswand abgeschabt wird. Der Schaberwärmetauscher ist mit einem direkt angetriebenen Getriebemotor mit verschiedenen Leistungsoptionen ausgestattet, um optimale Leistung für spezifische Anwendungen zu gewährleisten.

 Wärmeempfindliches Produkt

Produkte, die durch längere Hitzeeinwirkung beschädigt werden, können in Schaberwärmetauschern effektiv behandelt werden. Der Schaber verhindert, dass das Produkt auf der Wärmeübertragungsfläche verbleibt, indem er den Film ständig entfernt und erneuert. Da nur eine kleine Menge des Produkts für kurze Zeit der überhitzten Oberfläche ausgesetzt ist, können Verbrennungen minimiert oder vermieden und Verkokung vermieden werden.

Klebriges Produkt

Schaberwärmetauscher verarbeiten klebrige Produkte effizienter als herkömmliche Platten- oder Röhrenwärmetauscher. Der Produktfilm wird kontinuierlich von der Wärmeübertragungswand abgeschabt, wodurch extrem hohe Wärmeübertragungsraten erzielt werden. Kontinuierliche Bewegung erzeugt Turbulenzen und sorgt so für eine gleichmäßigere Erwärmung oder Abkühlung. Der Druckabfall lässt sich durch den Produktringraum effektiv steuern. Durch die Bewegung werden stagnierende Bereiche und Produktansammlungen vermieden. Zudem ist die Reinigung einfacher.

Granulatprodukt

In Schaberwärmetauschern können problemlos Produkte mit Partikeln gehandhabt werden, die dazu neigen, herkömmliche Wärmetauscher zu verstopfen. Dieses Problem wird bei Schaberwärmetauschern vermieden.

Kristallines Produkt

Kristallisierte Produkte eignen sich ideal für die Verarbeitung von Schaberwärmetauschern. Das Material kristallisiert an der Wärmeübertragungswand, und der Schaber entfernt es und hält die Oberfläche sauber. Der hohe Unterkühlungsgrad und die starke Bewegung können einen feinen Kristallkeim bilden.