Neu entwickelte integrierte Verarbeitungseinheit für Margarine und Backfett

Neu entwickelte integrierte Verarbeitungseinheit für Margarine und Backfett

Auf dem aktuellen Markt wählen die Backfett- und Margarineanlagen im Allgemeinen separate Formen, einschließlich Mischtank, Emulgiertank, Produktionstank, Filter, Hochdruckpumpe, Votatormaschine (Kratzwärmetauscher), Stiftrotormaschine (Knetmaschine) und Kühleinheit und andere unabhängige Geräte. Benutzer müssen separate Geräte von verschiedenen Herstellern kaufen und Rohrleitungen und Leitungen am Benutzerstandort anschließen;

Das Layout der geteilten Produktionslinienausrüstung ist verstreuter, nimmt eine größere Fläche ein, erfordert Rohrleitungsschweißungen und Stromkreisverbindungen vor Ort, die Bauzeit ist lang, schwierig und der technische Personalbedarf vor Ort ist relativ hoch.

Da der Abstand von der Kühleinheit zur Votatormaschine (Schabewärmetauscher) groß ist, ist die Kältemittelzirkulationsleitung zu lang, was die Kühlwirkung in gewissem Maße beeinträchtigt und zu einem hohen Energieverbrauch führt.

Und da die Geräte von unterschiedlichen Herstellern stammen, kann es zu Kompatibilitätsproblemen kommen. Das Upgrade oder der Austausch einer Komponente erfordert möglicherweise eine Neukonfiguration des gesamten Systems.

Unsere neu entwickelte integrierte Backfett- und Margarineverarbeitungseinheit auf der Grundlage der Beibehaltung des ursprünglichen Prozesses, des Aussehens, der Struktur, der Rohrleitung und der elektrischen Steuerung der relevanten Geräte wurde im Vergleich zum ursprünglichen traditionellen Produktionsprozess vereinheitlicht und bietet folgende Vorteile:

 

1. Die gesamte Ausrüstung ist auf einer Palette integriert, was den Platzbedarf erheblich reduziert und das Be- und Entladen sowie den Land- und Seetransport erleichtert.

2. Alle Rohrleitungen und elektronischen Steuerverbindungen können im Produktionsunternehmen im Voraus fertiggestellt werden, wodurch die Bauzeit des Benutzers vor Ort verkürzt und die Bauschwierigkeiten verringert werden.

3. Verkürzen Sie die Länge der Kältemittelzirkulationsleitung erheblich, verbessern Sie den Kühleffekt und reduzieren Sie den Kühlenergieverbrauch.

4. Alle elektronischen Steuerteile des Geräts sind in einem Schaltschrank integriert und werden über dieselbe Touchscreen-Schnittstelle gesteuert, wodurch der Bedienungsprozess vereinfacht und das Risiko inkompatibler Systeme vermieden wird.

5. Dieses Gerät eignet sich hauptsächlich für Benutzer mit begrenzter Werkstattfläche und wenig technischem Personal vor Ort, insbesondere für nicht entwickelte Länder und Regionen außerhalb Chinas. Durch die Reduzierung der Gerätegröße werden die Versandkosten erheblich reduziert; Kunden können mit einer einfachen Stromkreisverbindung vor Ort starten und betreiben, was den Installationsprozess und die Schwierigkeiten vor Ort vereinfacht und die Kosten für die Entsendung von Technikern zur Installation vor Ort im Ausland erheblich senkt.