Margarine-Kristallisator

Im Folgenden sind ihre spezifischen Funktionen und Prinzipien aufgeführt:

1. Schnelle Abkühlung und Kristallisationskontrolle

Funktion: Backfett muss schnell abgekühlt werden (Quencher), um das Öl von flüssig in fest umzuwandeln und eine stabile β'-Kristallstruktur (feine und gleichmäßige Kristallstruktur) zu bilden. Diese Kristallstruktur verleiht dem Backfett gute Plastizität, Dehnbarkeit und Textur.

Vorteile von Schabewärmetauschern:

Der mit hoher Geschwindigkeit rotierende Schaber kratzt ständig an der Innenwand des Wärmetauschers, wodurch die Bildung von Klumpen oder großen Kristallen während des Abkühlens verhindert und feine und gleichmäßige Kristalle gewährleistet werden.

Durch die präzise Steuerung der Abkühlrate (typischerweise segmentierte Abkühlung auf 10–20 °C) wird die Bildung von β'-Kristallen anstelle von β-Kristallen (grobe Kristalle, raue Textur) gefördert.

2. Effiziente Wärmeübertragung und Temperaturgleichmäßigkeit

Handhabung hochviskoser Flüssigkeiten: Die Viskosität von Backfett steigt beim Abkühlen stark an und herkömmliche Wärmetauscher neigen zu einer verringerten Wärmeübertragungseffizienz oder lokaler Überhitzung/Unterkühlung.

Gekratztes Oberflächendesign:

Der Schaber rührt das Material kontinuierlich um, um eine gleichmäßige Erwärmung/Abkühlung zu gewährleisten und eine Temperaturschichtung zu verhindern.

Der geringe Temperaturunterschied zwischen der Innenwand des Wärmetauschers und dem Material führt zu einem hohen Wärmeübertragungskoeffizienten, der für die schnelle Abkühlung hochviskoser Materialien geeignet ist.

 3. Vermeidung von Fouling und kontinuierliche Produktion

Selbstreinigungsfunktion: Der Abstreifer entfernt ständig Ölrückstände von der Innenwand und verhindert so Verschmutzungen, die die Wärmeübertragungseffizienz beeinträchtigen könnten. Daher ist er auch für fetthaltige Materialien geeignet.

Kontinuierlicher Betrieb: Im Vergleich zur Batchkühlung können Schabewärmetauscher eine kontinuierliche Zufuhr und Entladung erreichen, was die Produktionseffizienz verbessert und sie für die industrielle Großproduktion geeignet macht.

4. Prozessflexibilität

Einstellbare Parameter: Durch Einstellen der Schabergeschwindigkeit, der Kühlmitteltemperatur (z. B. Ammoniak oder kaltes Wasser) oder der Durchflussrate können die Kristallisationsgeschwindigkeit und die Endtemperatur flexibel gesteuert werden, um sie an verschiedene Backfettformeln (z. B. gehärtetes Pflanzenöl, Palmöl usw.) anzupassen.

Synergie mit anderen Geräten: Wird häufig in Verbindung mit Knetmaschinen verwendet, um nach dem schnellen Abkühlen das weitere Kneten zur Verbesserung der Textur durchzuführen.

5. Verbesserung der Produktqualität

Vermeidung von Defekten: Schnelles Abkühlen und gleichmäßiges Scheren verhindern, dass das Backfett eine sandige Textur, Schichtung oder Ölabscheidung aufweist.

Funktionsgarantie: Die gebildete stabile Kristallstruktur wirkt sich direkt auf die Flockigkeit, Emulgierung und Dehnbarkeit des Backfetts beim Backen aus. Zusammenfassung