Hersteller von Butterbecher-Abfüllmaschinen aus China

Einführung

Die vollautomatische Becherfüll- und -verschließmaschine übernimmt das automatische Befüllen, Verschließen und Entleeren von Bechern sowie die automatische Produktausgabe. Je nach Anzahl der Formen liegt die Kapazität zwischen 1000 und 2000 Bechern pro Stunde und eignet sich somit ideal für die Produktionsanforderungen von Lebensmittel- und Getränkeherstellern.

Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl 304 und eloxiertem Aluminium und ist somit auch in der rauen Umgebung einer Lebensmittelfabrik mit Feuchtigkeit, Dampf, Öl, Säure und Salz etc. einsetzbar. Ihr Gehäuse ist wasserabweisend und kann einfach abgespült werden.

Durch die Verwendung hochwertiger importierter elektrischer und pneumatischer Bauteile wird ein stabiler Betrieb über lange Zeit gewährleistet und die Stillstands- und Wartungszeiten werden reduziert.

Besonderheit:

• Fördersystem：Servomotor mit Planetengetriebe für den Schrittbetrieb; er kann sehr schnell laufen, vermeidet aber Materialspritzer, da der Servomotor sanft an- und anfährt. und auch die Positionsgenauigkeit beibehalten.
• Automatische Behälterbeladungsfunktion:Es nutzt eine Spiral-Trenn- und Presstechnologie, die Beschädigungen und Verformungen des Bechers vermeidet, und verfügt über einen Vakuumsauger, der den Becher präzise in die Form führt.
• Funktion zur Erkennung leerer Behälter:Mithilfe eines fotoelektrischen Sensors oder eines optischen Fasersensors wird erkannt, ob die Form einen leeren Behälter enthält oder nicht. Dadurch wird ein versehentliches Verschließen vermieden, wenn die Form keinen Behälter enthält, was den Produktabfall und die Maschinenreinigung reduziert.
• Quantitative FüllfunktionEs verfügt über ein Mehrkolben-Dosierfüllsystem, das die Einstellung des Füllvolumens unabhängig ermöglicht, eine hohe Füllgenauigkeit und gute Wiederholrate aufweist, mit einer automatischen CIP-Reinigung verbunden werden kann, eine werkzeuglose Demontage ermöglicht und eine einfache Wartung gewährleistet.
• Funktion zum Platzieren von Aluminiumfoliendeckeln:Es besteht aus einem um 180 Grad drehbaren Vakuumsauger und einem Deckelmagazin und kann den Deckel schnell und präzise auf die Form setzen.
• Dichtungsfunktion:Es besteht aus einer Heizsiegelform und einem Luftzylinder-Presssystem. Die Siegeltemperatur kann von 0 bis 300 Grad eingestellt werden. Basierend auf einem Omron PID-Regler und einem Halbleiterrelais beträgt die Temperaturdifferenz weniger als +/- 1 Grad.
• Automatische Abdeckungsentfernungsfunktion:Es besteht aus einem 180-fachen Vakuumsauger und einer Form zum Auslösen des Deckels, mit der der Kunststoffdeckel schnell und präzise auf den Becher gesetzt werden kann.
• Platzierung und Pressfunktion der Kunststoffabdeckung:Der Zylinder dient zum Antrieb der Stopfbuchsenform, und die Form verfügt über eine Positionierfunktion, sodass die Stopfbuchsenposition genau ist.
• Dichtungsschneidfunktion:Das System besteht aus einem automatischen Folieneinzug, einer Positioniervorrichtung für die Druckfolie, einer Abfallfolienauffangvorrichtung und einem thermostatischen Siegelsystem. Das Siegelsystem arbeitet schnell und positioniert die bedruckte Folie präzise. Das thermostatische Siegel- und Schneidesystem nutzt einen Omron-PID-Temperaturregler und -Sensor für eine hochwertige Heißsiegelung.
• Entladesystem:Es kann die versiegelten Behälter ausgeben und sie an die Außenauskleidung weiterleiten.
• Automatisierungssteuerungssystem:Es besteht aus SPS, Touchscreen, Servosystem, Sensor, Magnetventil, Relais usw.
• Pneumatisches System:Es besteht aus Ventil, Luftfilter, Messgerät, Drucksensor, Magnetventil, Luftzylindern, Schalldämpfer usw.
• SicherheitsvorrichtungenEs besteht aus PC-Platten und einem Edelstahlrahmen und verfügt über Sicherheitsschalter zum Schutz des Bedieners.

Konfiguration

• Pneumatiksystem: AIRTAC
• Servosystem: Mitsubishi
• Untersetzungsgetriebe: JIE
• SPS: Mitsubishi
• Touchscreen: Mitsubishi
• PID-Temperaturregler: Omron
• Sensor: Omron
• Niederspannung: Omron, CHINT